每次在用完散熱器鋁型材測量工具（jù）之後（hòu），盡量擦幹淨表麵所留的一些（xiē）汙跡，如果長期不適用時（shí），可以在（zài）測量（liàng）麵塗上（shàng）一些（xiē）防鏽油，然（rán）後將其存放在保（bǎo）護盒內。貴陽鏡框鋁材不要用油石、砂布擦磨量具表麵及測量麵（miàn）和刻線部分，非計量檢修人員，嚴禁拆卸、改裝和（hé）擅自修理量具。不（bú）要用手摸量具的測量麵，因為手上有汗液等潮濕髒物會（huì）汙染（rǎn）測量麵，使它生鏽。散熱（rè）器（qì）鋁型材測量工具要存放在一個比較清潔、幹燥、沒有震動的環境當（dāng）中，而（ér）且（qiě）要遠離磁場比較大的區域，鏡（jìng）框（kuàng）鋁材加工適合的區域就（jiù）是存放在一個盒（hé）子當中，並且進行清潔幹燥的處理。當發現到所測量的散熱器鋁型材表麵存在一些毛刺的時候，可以先對產品進行去毛刺處理，然後再（zài）進行測量，主要是為了避（bì）免影響到測量的結果（guǒ）。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對難度高的細分行業。一方麵散熱器有散熱效果要求，貴陽鏡框鋁材另一方麵（miàn）散熱的加工難（nán）度高。工欲善其事必（bì）先（xiān）利其器，首先鋁（lǚ）型材散熱器的模具設計要合理（lǐ），模具的材質按（àn）國（guó）標（biāo）要（yào）求及硬度HRC49-50度; 鋁型（xíng）材散熱器的原材料要精選國標材質，非標（biāo）材質含雜質多，鏡框鋁材加工極易導致模具堵塞，甚至模（mó）具報廢;經驗豐富的開機人（rén）員，前麵兩個條件（jiàn）滿足了還不行，一定還有配備（bèi）經驗豐富的開機人（rén）員，鋁型材散熱器擠壓要（yào）求擠壓速度比較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

當散熱器鋁（lǚ）型材擠壓形狀不對稱，各部分尺寸，形狀相差很（hěn）大的製品時（shí），這種流動不均勻性更會顯著增加。而且，在模具設計製造（zào）中，貴陽鏡框鋁材各部位流動速度的差異不可能完全的消除或（huò）調整。因此，擠壓成（chéng）形（xíng）中，不能避免的會產生各種成形缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋（wén）等。擠壓模具在使用中，型材不成形、波浪、彎曲等由於金屬擠出模孔速度不均勻（yún）引起的試模不合格，是造成試模不合格的主要原因之一。為了消除以上這些（xiē）缺陷，較理想的結果就是金屬（shǔ）在擠出模孔時，各個部位各個質點的（de）金屬流動速度均保持一致。而實際的情況是，鏡框鋁材加工金屬在擠出模（mó）孔時（shí），即使較簡單的型材也不可能各個質（zhì）點都獲得相同的流動（dòng）速度。因此（cǐ），必然存（cún）在一個速度差異範圍，當金屬擠出模孔時，當（dāng）各個質點的擠出速度差異在這一個範圍之內（nèi）時，擠出的型（xíng）材能夠穩定成形。

流水線鋁型材最開始的（de）時候是用在流水線設備上的，作為設備的框架（jià）部分。現在已經發（fā）展（zhǎn）到各類自動化設備、外框、工作台、檢測設（shè）備、工業圍欄（lán）、無塵棚等。鋁型材比鋼管輕，貴陽鏡框鋁材加工比重是鋼的三分之一，硬度中等（děng），在承重要求不是太高的情況下都可以正常使用。鋁型材框架安（ān）裝方便，根（gēn）據尺寸切割直接（jiē）用直角連接件連接，表麵美觀，無需烤漆。而鋼管切割後還需要焊接，焊接完還要打磨，之後再烤漆，工序繁瑣，增（zēng）加成本。鋁型材設備框架的公差非常（cháng）小，批發鏡框（kuàng）鋁材加工對（duì）設備幾（jǐ）乎（hū）沒有什麽影響。而鋼材在電焊接後經過高溫直線度變形，會影響機械設備的正常運行。鋁型材在安裝調（diào）試過（guò）程中（zhōng）尺寸高底可以自由（yóu）變動，而鋼管焊接後基本是更改不了的。鋁型材的抗氧化性能好，不會出現生透腐蝕（shí）的情況，而鋼管會生透，影響（xiǎng）設備的美觀度和使用（yòng）效果。

鋁型材流水線輸送帶（dài）根據輸送方式可（kě）以分為（wéi）皮（pí）帶式、板鏈線、倍速鏈、插件（jiàn）線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七（qī）大類。貴陽鏡（jìng）框鋁（lǚ）材每類流水（shuǐ）線輸送帶皆有各自（zì）的特（tè）點和適用的範圍。其中皮帶式流水線輸送（sòng）帶是工廠中常（cháng）見的，也是比較簡單的。承載的（de）產品比較輕（qīng），形狀限製少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，鏡框鋁材加工可以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以實現輕（qīng）型物料或產品較長距離的輸送。使用範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械等行業。