尺寸標準。一般（bān）坐式流水線支架的高在65-75CM，座位尺（chǐ）寸在38-45CM。站式流水線支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。中山梳子散熱器鋁型材注意（yì）尺寸不（bú）宜過長，不便於管理工作人員。結構標準。流水線支架在定製的時候一（yī）定要符合人體工（gōng）程學標準，這樣工人在（zài）操作的時候，不會出現疲勞，影響工作效率。技術標（biāo）準。流水線支架（jià）使用鋁（lǚ）型（xíng）材（cái）定製的話，梳子散熱器鋁型材廠家要注意加工的精度，包括切（qiē）割精度（dù），鑽孔精度，攻牙精度等等，技術誤差是越小越好。像切割誤差小於（yú）±0.5mm以內，便於支架安裝（zhuāng）。

半擠壓散熱器鋁型材，半嵌入式：由於半擠壓散熱器鋁型材的工藝限（xiàn）製，板材的間距不能太窄，並且通過插入和壓製在兩個板材之間插入鋁板按。緊緊（jǐn）固定。因為插入了一半的翅片，中山梳（shū）子散熱器鋁（lǚ）型材（cái）並且鋁板（bǎn）沒（méi）有與底板一體化，所以插入部（bù）分的（de）傳熱效率不如一（yī）個好。耐熱性大（dà）於純擠壓鋁的耐熱性。這種散熱器可以通過鋁（lǚ）型材散熱器的擠壓過程減小型材（cái）的橫（héng）截麵尺寸（cùn），並且擠壓的鋁型材不能加工（gōng）散（sàn）熱器產（chǎn）品。擠（jǐ）壓散熱器鋁型材：翅片和基板是一體的。沒有拚接，散熱器內部的熱傳導均勻，導（dǎo）熱率高（gāo）。翅片（piàn）拚接散熱器鋁型材（cái）：首先製作翅片，梳子散熱器鋁型材廠家將翅片堆（duī）疊在一（yī）起，通過壓力處理按壓它們，並將各個（gè）部分（fèn）緊密地結合在一起。該過程可用作任何寬度和高度的散熱器。

散熱器鋁型（xíng）材加工是目前鋁型材（cái）加工中相對難度高的細分行業。一方麵散（sàn）熱器有散（sàn）熱效果要求，中山梳子散熱器鋁型材另（lìng）一方麵（miàn）散（sàn）熱的加工（gōng）難（nán）度高。工欲善其事必先利其器，首先鋁型材散熱器的模具設計（jì）要合理，模具的材質按國標要求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散（sàn）熱器的原材料（liào）要精選國標材質，非標材質含雜質多，梳子散熱（rè）器鋁型材廠家（jiā）極易導致模具堵塞，甚至模具報（bào）廢;經驗豐富（fù）的開機人員（yuán），前麵兩個條（tiáo）件滿足了還（hái）不行，一定還（hái）有配備經驗豐富的開機人員，鋁型材散熱器擠壓要求（qiú）擠壓速度（dù）比較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢模。

散熱（rè）器鋁型材模具方麵工（gōng）作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶（dài）設計過長增加了摩擦阻（zǔ）力，中山梳子散（sàn）熱器鋁型材鋁擠壓模具加熱（rè）保（bǎo）溫時間過長（zhǎng）而導致工作帶表麵退火，模具連續擠壓使用時間過長原本平行的工作（zuò）帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後（hòu）粘附型材表麵。梳子散（sàn）熱器鋁型材廠家經常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正（zhèng）保養。模具工作帶粘的（de）鋁金屬顆粒（lì）越多，鋁材（cái）表麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增加了金屬的（de）流動速度導致熱變（biàn）形增高及模具死區增大，依附在型材表麵的死（sǐ）區雜質變多。

散熱器（qì）鋁型材的模具（jù）都是許多細長的齒，要承受很大的（de）擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌（rèn）性，如果彼此之間的（de）性能有很大的差異（yì），就容易使（shǐ）強（qiáng）度（dù）或韌性差的那些（xiē）齒（chǐ）產生斷裂。中（zhōng）山梳子散熱器鋁型（xíng）材因此模具鋼材的質量必須好，使用質量好（hǎo）的廠家（jiā）生產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼（gāng）材。模具的熱處理十分重要，要（yào）用真空加熱淬火，梳子散熱（rè）器鋁型材廠家采用高壓純氮淬火，可以確保淬火後模具的（de）各部分性能均勻。淬火後要采取三（sān）次回火，使（shǐ）模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠（gòu）的韌性。這是防（fáng）止模具（jù）斷齒的（de）重要條件。

將大懸臂的散熱器型材（cái）模（mó）具設（shè）計成假分流模的結構，不僅（jǐn）有效地減少了由於模具承受較大的（de）正麵壓（yā）力所導致的模孔危險斷（duàn）麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且（qiě），中山（shān）梳子散熱器鋁（lǚ）型材這種帶有分流橋的結構，還有效地減小了模孔底部較大壁厚處的（de）流速，確保了擠壓型材流速（sù）的均衡平穩、同時，這種結構的擠壓模具（jù）設計方案，為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計開辟了新的思路和（hé）途徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵因（yīn）素有關外，還與擠壓機的能力和水平、梳子散熱器鋁型材廠家後部設備的自動化程度、工人的操作技巧等（děng）有關，不同的散熱型材斷麵應根據其特點采（cǎi）取相（xiàng）應的措施，不能一概而論（lùn）。