首先貼膜不能直接貼在鉻化層上，否則（zé）會影響膜的（de）附著力；其次，貼膜後要及時噴塗不能停放時間過長，揚州工（gōng）業散熱器鋁材否則容易（yì）導致貼膜脫落，嚴重時還（hái）要重新貼膜；再次是撕膜時要控製流（liú）平時間，不能（néng）貼膜後馬上撕膜，工業散熱器鋁材價格這樣會對產品質量帶（dài）來一定的影響；然（rán）後是（shì）兩種顏（yán）色的噴塗順序要根據具體情況確定，既要考慮到兩次固化，又（yòu）要考慮到遮蓋（gài）效果。首先要對貼（tiē）膜（mó）材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產品的要求、表麵處理方式，選擇相應的貼膜，同是還（hái）要考慮貼膜上的膠對鋁（lǚ）型材表麵（miàn）質量的影響。散熱器鋁型材質量控製中貼膜質量（liàng）很重要，若（ruò）貼不好，會導致（zhì）噴塗困難，如貼膜的張力不大、壓緊程度要控製（zhì）好；對形狀複雜的部位要分開貼膜，貼膜後要檢查貼膜是否貼牢。否則將會（huì）給噴塗帶來（lái）麻煩，影響噴塗質量。

看氧化（huà）度:選購時（shí）可在型材表麵輕劃一下,看其表（biǎo）麵的氧化膜是否可以（yǐ）擦掉（diào）。看色度:同一根鋁合金（jīn）型材（cái）色澤應一致,如（rú）色差明顯,即不宜選購。一（yī）般正常鋁合金型材截麵顏色為銀白（bái）色,質地均勻,如果（guǒ）顏色暗黑,揚（yáng）州工業散熱器鋁材可以斷定為回收（shōu）鋁或者（zhě）廢鋁回爐鍛造而成。看平整度:檢（jiǎn）查鋁合金（jīn）型材（cái）表麵,應無凹陷或鼓出。正規廠家加工出（chū）來的鋁型材,表麵平整,光亮,如果是小作坊由於機器或者原材料,型材表麵會出（chū）現輕微凹凸狀,這樣的鋁合金型材合（hé）成的（de）散熱器（qì）後期極易氧化而變形（xíng）。工業散熱器鋁材價格看強度:選購時,可用（yòng）手適度彎曲型材,如果不費力氣就將型材折彎,那麽可以認定（dìng）鋁型材強度不達標,另外型材強度也不是越硬越好,鋁具有一（yī）定韌性,非硬質材料,利（lì）用這一特性才好鍛造成不同形（xíng）狀。

每次（cì）在用完散熱器鋁型材測量工具之後，盡量擦幹淨表麵所留的一（yī）些（xiē）汙跡，如果長期不適用時，可以在測量（liàng）麵塗（tú）上一些（xiē）防（fáng）鏽油，然後將其存放在保護盒內。揚州工業散熱器鋁（lǚ）材不要用油石、砂布擦（cā）磨量（liàng）具表麵及（jí）測量麵和刻線（xiàn）部分（fèn），非計量檢修人員，嚴禁拆卸、改裝和擅自修理量具。不要用手摸量具的（de）測量麵，因為手上（shàng）有汗液等潮濕髒物會汙染測量麵，使它生鏽。散熱器鋁型材（cái）測（cè）量工具要存（cún）放在一個比較（jiào）清潔、幹燥、沒有震動的環境當（dāng）中，而且要遠離磁場（chǎng）比較大的區域，工業（yè）散（sàn）熱器鋁材價格適合的區域就是存放在一個盒子當中，並且進行清潔幹燥的處理。當發現（xiàn）到所測量的散（sàn）熱器鋁型（xíng）材表麵存在一些毛刺的時候（hòu），可（kě）以（yǐ）先對產品進行（háng）去毛刺處理，然後再進行測量，主要是為（wéi）了避免影響到測量的（de）結果。

擠壓鏡框鋁型材由於其生（shēng）產工（gōng）藝的多樣性，在熱擠（jǐ）壓過程中因模具拋光質量或因加工工藝條件直接或間接造成的鏡框鋁型（xíng）材表麵（miàn）問（wèn）題有以下幾點：工業散熱器鋁（lǚ）材價格紋粗，分（fèn）色，暗帶，亮帶，劃（huá）線，起骨，光潔（jié）度差。擠壓鏡框鋁（lǚ）型材表麵粗糙缺陷造成原因:在鏡框鋁型材的擠壓製（zhì）造中,揚州工業散熱器（qì）鋁材通常的問題是（shì）較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓（yā）流水線（xiàn）出來的鏡框鋁型材叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量通常是在模具上（shàng）機後擠壓至2-3支棒時，首檢采樣判別表麵質量能否合格，表麵合格後（hòu）再對其它項目開展檢查。

當（dāng）散熱器鋁（lǚ）型材擠壓形狀（zhuàng）不對稱，各部分尺寸，形狀相差很大的製品時，這種流動不均勻性（xìng）更會顯著增加。而且，在模具設計（jì）製造中，揚州工業散熱器鋁材各部位流動速（sù）度（dù）的差異不可能（néng）完全的消除或調整。因此，擠壓（yā）成形中，不能避免的會產生各種成形缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在使（shǐ）用中，型材不成形、波浪、彎曲等由於金屬擠（jǐ）出模孔速度不均勻引（yǐn）起的試模不合格，是造成（chéng）試（shì）模不合格的（de）主要原因之一。為了消除以上這些缺陷，較理想的結果（guǒ）就是金屬在擠出模（mó）孔時，各個部位各個（gè）質點的金屬流動速（sù）度均保持一致。而實際的情況（kuàng）是，工業散熱器鋁材價（jià）格金屬（shǔ）在擠出模孔時，即使較簡單的型材（cái）也不可能各個（gè）質點都獲得相（xiàng）同的（de）流（liú）動速度。因此，必然存在一個速（sù）度差異（yì）範圍，當金屬擠（jǐ）出模孔時（shí），當各個質（zhì）點的擠（jǐ）出速度差異在這一個範圍之內時（shí），擠出的型材（cái）能夠穩（wěn）定成形（xíng）。

將大懸臂的散熱器型材模具設計成假分流模（mó）的結構（gòu），不僅有效地減少了由於模具承受較大的正麵壓（yā）力所導致（zhì）的模孔危險（xiǎn）斷麵的斷裂，極大地延長了模（mó）具的使用壽命，而且，揚州（zhōu）工（gōng）業散熱器鋁材這種帶有分流橋的結構，還有效（xiào）地減小了模孔底部較大壁厚處的流速，確保了擠壓型材（cái）流（liú）速的均衡平穩、同時，這種結構的擠壓模具設計方案，為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計開辟了新的思路和途徑（jìng）。 散（sàn）熱器型材的擠壓（yā）技術除與上麵因素有關外，還與（yǔ）擠壓機的能力和水平、工業散熱器鋁材價格後部設備的自（zì）動化程度、工人的操（cāo）作技巧等有關，不同（tóng）的散熱型材斷麵應根據其（qí）特點采取相應的（de）措施（shī），不能一概而論。