用鋁材質做散熱器，散熱（rè）器鋁型材與其它材質相比主要優勢為：節能性、節材性（xìng）、裝飾性、性能好、價格（gé）、重（chóng）量等方麵。散熱器（qì）鋁型材在多種散熱器中是很輕的，搬運安裝（zhuāng）方便。裝飾性：由於散熱器鋁型材的導（dǎo）熱性好，合肥鏡框鋁材散熱量大，散熱也快，金屬（shǔ）熱強度高，由於（yú）它易擠壓成形，會擠壓成各種形狀散熱器，因此外觀美觀，裝飾性強。由於鋁氧化後生成（chéng）氧化鋁（lǚ）是好的保護膜，能避免它進（jìn）一（yī）步（bù）氧化（huà），因此它不怕氧化腐蝕，價格適（shì）中（zhōng）很受工薪階層的歡迎。散熱器鋁型材的耐氧化腐蝕性能好，鏡框鋁材加工不用添加任何添加劑，其原理是，鋁一旦（dàn）遇到空氣中氧，便（biàn）函生成一層氧化膜，這層膜既堅（jiān）韌又致密，防止了進一步對本體材料的腐蝕。

散熱器鋁型材具有良好的延展性和可塑性，廣泛應用於各個領域。那麽散熱器鋁型材加工工藝有哪些（xiē）呢?合肥鏡框（kuàng）鋁材加工一般來說（shuō）散熱器鋁型材加工常見工藝分別是鑄錠、擠壓、熱（rè）處理和表麵處理（lǐ）。那麽針對這些種加工處理方式到（dào）底有哪些特點呢?鋁（lǚ）型材（cái）被擠壓成型是在封閉的（de）擠壓（yā）筒裏進行的，而它的變形是在高靜水壓力下完成的，所以就產生了鋁型材的基本特性。鋁型材的很多特性（xìng）都是（shì）由於擠壓過程中的應力應變狀態，金屬流動以（yǐ）及原材料的質（zhì）量等等鑄就的。當然（rán），生產能力（lì）和生產（chǎn）效（xiào）率也是兩大重（chóng）要原因。鋁型材擠壓的優點有很多。鏡框鋁材加工一次成型（xíng）使得（dé）材料接合，也可以使材料從（cóng）模具出口形狀一直的截麵;從經濟（jì）上來看是一次成型節約大量的人工和時間成本，不廢料。

可（kě）以先用砂紙將散熱器鋁型材的表麵進行打磨，這（zhè）樣就可以去掉其表麵上的鬆動或許是翹（qiào）起的氧化皮，合肥鏡框鋁材（cái）鐵鏽還有焊（hàn）渣了。有一些散熱器鋁型材可能會放置很長時間也用不到，所以就需要用正確的辦法進行儲存了，並不是隨意找個當地存放就可（kě）以（yǐ），鏡框鋁（lǚ）材加工（gōng）要想延長（zhǎng）散熱器鋁型材的運用壽數，就需（xū）要將散熱器鋁型材堆放在單調通風的當地，並且不能濕（shī）潤，也不能讓陽光直射到。

散熱（rè）器鋁型（xíng）材安裝好後，管道上的閥（fá）門是不（bú）可以隨（suí）便開關的，散熱器鋁型材（cái）尤其是供暖係統（tǒng）運動（dòng）的（de）時候，一（yī）般都會經過調試。合肥鏡框鋁材暖氣片供熱管道調（diào）試完後，閥門是不可（kě）以隨意開關的，那樣做很（hěn）容易導致暖氣（qì）片（piàn）水流不暢通，或漏水等現象。另外在（zài）散熱器供暖起（qǐ）降，要保持一定的散熱空間，不可以在暖氣片周圍放太多的雜物，如若不然很容易（yì）影響到散熱器鋁型（xíng）材（cái）的散熱（rè）效果（guǒ），而且如果溫度過（guò）高還會引發火災等（děng）造（zào）成不必要的損失。在平時，散熱器鋁型材一般要采用滿水的方式（shì）保養，即停止供暖後，先將暖氣回水閥關閉（bì），打開放氣閥，放出空氣（qì）後，關緊水閥，散（sàn）熱器鋁型材在國（guó）內的（de）供暖條（tiáo）件下，鏡框鋁材（cái）加工很容（róng）易被腐蝕，滿水養護是（shì）為了使暖氣使（shǐ）用的年限更長一（yī）些。因為鋼怕氧化，滿水養護可以起到隔離氧的作用。

鏡框鋁型材加工中靜電粉末（mò）塗裝法（fǎ）是使用（yòng）高壓電場（chǎng）的感應效應，使粉（fěn）末塗（tú）料和被塗物受到感應而分別帶上彼此相反電荷，合肥鏡框鋁材從而把帶電荷的粉末（mò）塗料吸附到帶相反電荷（hé）的被塗物上麵，然（rán）後粉末（mò）塗料經（jīng）過熔融流（liú）平、鏡框鋁材加工烘烤固化得到塗膜的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁合金擠壓型材（cái）外觀單一，並在潮濕的大氣中容易腐蝕，所以鏡框鋁型材擠壓加工出來（lái）的穿（chuān）衣鏡鋁材一般都要進行表（biǎo）麵處理，而粉（fěn）末噴塗就是現階段穿衣鏡鋁材發（fā）展的一（yī）個主要（yào）趨勢。

將大懸臂的散熱器型材模具設計成假（jiǎ）分流模的結構，不僅有效地減少了由於模具承受較大的正（zhèng）麵壓力所導致的模孔危險斷麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且，合肥（féi）鏡（jìng）框鋁材這種帶有分流橋的結構，還有（yǒu）效地減小了（le）模孔底部較大壁厚處的流速，確保了擠壓型材流速（sù）的均（jun1）衡平穩、同（tóng）時，這種結構的擠（jǐ）壓模具設計方案（àn），為壁厚相差懸殊的（de）實心型（xíng）材模（mó）具的設（shè）計開辟了新的思路和途徑（jìng）。 散熱器型材（cái）的擠壓技術除與上麵因素有關（guān）外，還與擠壓機的能力和水平、鏡（jìng）框鋁材加工後部設備的自（zì）動化程度、工人的操作技巧等有關，不同的散熱型材斷麵應根（gēn）據其特點采取（qǔ）相應（yīng）的（de）措（cuò）施，不能一概而論。