鋁型材流水線輸送帶根據輸送方式可以分為皮帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸（xuán）掛線及滾筒（tǒng）流（liú）水線這七大類。清遠（yuǎn）流水線鋁（lǚ）型材每類流水（shuǐ）線輸送帶皆有各自的特點和適用的範（fàn）圍。其中皮帶式流水線輸送帶是工廠中常見的，也是比較簡單的。承載的產品（pǐn）比較輕，形狀限製（zhì）少；和生（shēng）產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，流水（shuǐ）線鋁型材加工可以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以實現輕型物料或產品較長距離的輸送。使用範圍：一般（bān）用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械等行業。

散熱器鋁型材模具方麵工作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，清遠流水線鋁型材鋁擠壓模具加熱（rè）保溫時（shí）間（jiān）過長而導致工作（zuò）帶表麵（miàn）退火，模具連續擠壓使用（yòng）時（shí）間過長原本平行的工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後粘（zhān）附型材表麵（miàn）。流水線鋁型材加工經常帶鋁擠壓致使工作帶無（wú）法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增加了金屬的流動速度導致熱（rè）變形增高及模具死區增大，依附在型（xíng）材表麵的死區雜質變多。

鋁型材散熱（rè）器安裝好（hǎo）後，管道上的閥門是不可以隨便開關的，鋁型材散熱器尤其是供暖係統首次運動的時候，清遠流水線鋁型（xíng）材一般都會經過調試。暖氣片供熱管道調試完後（hòu），閥門是不可以隨意開關的，那樣做很容易導（dǎo）致（zhì）暖氣片水流（liú）不暢通（tōng），或漏水等現象。另外在散熱器（qì）供暖起（qǐ）降，要保持一定的散熱空間，流水線鋁（lǚ）型（xíng）材加工不可（kě）以（yǐ）在暖氣片周圍放太（tài）多的雜物（wù），如若不然很容易影響到鋁型材散熱器（qì）的散熱效果，而且如（rú）果溫度過高還會引發火災等造成不必要的損失。

散熱器鋁型材的模具都是（shì）許多細長的齒，要（yào）承受很大的擠壓力，每個齒都要有很（hěn）高的強度和（hé）韌性（xìng），如果彼此之間的性能有很（hěn）大的差異，就容易使強度或韌性差的那些齒（chǐ）產生斷裂。清遠流水線鋁型材因此模（mó）具鋼材的質（zhì）量必須好，使（shǐ）用質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優質的（de）進口鋼材。模具的熱處理十分（fèn）重要，要用（yòng）真空加熱淬火（huǒ），流水線鋁型材加工采用高壓純氮淬火，可以確保淬火後模具的各部分性（xìng）能均勻。淬火後要采取三次回火，使模具的硬度保證（zhèng）在HRC48～52的前（qián）提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。

流水線鋁型材也被大家稱（chēng）為工業鋁（lǚ）型材，它主要用於（yú）生產製造用的，如自動化機械設備、防護罩骨架，清遠流（liú）水線鋁型材車間圍欄防護罩,以及每個公司根據自己（jǐ）的（de）機械（xiè）設備需求定製開模（mó），比如流水線輸（shū）送線，提升機，點膠機（jī），檢測設備（bèi），貨（huò）架等，電子機械（xiè）行業，包括工業（yè）車間無塵室等皆可使用。像產線輸送線使（shǐ）用也被叫流水線鋁型材，整條產線的組成部分有，鋁（lǚ）材、橡膠、矽膠、PVC、PU、驅動電機（jī）、流水線鋁型材加工變（biàn）頻開（kāi）關等多種和材質，除（chú）用（yòng）於普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐（fǔ）蝕（shí）、防靜電等有要求物料（liào）的（de）輸送（sòng）。采用專用的食品輸送帶，可滿足食（shí）品、日用化工等行業的要求。

半擠壓散熱器鋁型材，半嵌入式：由於半擠壓散熱器鋁型（xíng）材（cái）的工藝（yì）限製，板材的間距不能太窄，並且通過插入和壓製在兩（liǎng）個板材之間插入鋁板按。緊（jǐn）緊固定。因為插入了（le）一半的翅片，清遠流水線鋁型材並且鋁板沒有與底板一體化，所以插入（rù）部分的傳熱效率不如一個好。耐（nài）熱性大於純擠壓鋁的耐熱性。這種（zhǒng）散（sàn）熱器可以通過鋁型材散熱器的擠壓過程減（jiǎn）小（xiǎo）型（xíng）材的橫截麵尺寸，並且擠壓的鋁型材不能加工散熱器產品。擠壓散熱器鋁型材：翅片和基板是一體的。沒有拚接，散熱器內（nèi）部的熱傳導均勻，導熱率高。翅片拚接散熱器鋁型材：首先（xiān）製作翅片，流水線鋁型材加工將翅片（piàn）堆疊在一起，通過壓力處理按壓它們，並將各個部分緊密（mì）地結合在（zài）一起。該過程可用作任何寬度和高度的散熱器。