配料：根據（jù）需要生產的具體合金牌號，計算（suàn）出（chū）各種合金成分的添（tiān）加量，合理搭配各（gè）種原材料（liào）。熔煉：將配好的原（yuán）材料按工（gōng）藝要求加入熔煉爐內熔化，並通過除氣（qì）、寧夏（xià）工業鋁材除渣精（jīng）煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造（zào）：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深（shēn）井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：工業鋁材加工擠壓（yā）是型材成（chéng）形的手段。先根（gēn）據型材產（chǎn）品斷麵設計、製造出模具（jù），利用（yòng）擠壓機將加熱好的圓鑄（zhù）棒從（cóng）模具中擠（jǐ）出成形。上色 (此處先主要（yào）講氧化的過程)氧化（huà）：擠壓好的鋁合金（jīn）型材，其表麵耐蝕性不（bú）強（qiáng），須通過陽極氧化進行表麵處理以增（zēng）加（jiā）鋁材的抗蝕性、耐磨（mó）性及外表的美觀（guān）度（dù）。

連續性：流水線工作台的生產過程是按照（zhào）相應的節拍連續重複（fù）進行的，其運作有很強的節奏性，效率高。寧夏工業鋁材中間一般不允許間斷，故而基（jī）本不允許製（zhì）品過長的等待時間和設備的加工間歇時間（jiān）。因此流水線因各類幹擾因素而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業（yè）的生產綜（zōng）合評價指數。平衡性：工業鋁（lǚ）材加工流水線工（gōng）作台上各工序的生產能力是平衡的、成比例的（de），生產（chǎn）所需的（de）物料配送需要按節拍準（zhǔn）時（shí）、準量、合格的配送到位。單純單向性：流水線工作台上隻生產一種或少（shǎo）數幾種工藝結構相似的係（xì）列產品，並且物（wù）料隻向一個方（fāng）向移動。

擠壓鏡框鋁型材由於其生產工藝的多樣性，在熱擠壓過程中因模具拋光質量或因加（jiā）工工藝條件直接或間接造（zào）成的鏡框鋁型材表麵問題有以下幾點：工業鋁材加工紋粗，分色，暗帶，亮帶，劃線，起骨，光（guāng）潔度差。擠壓鏡框鋁型材表麵粗糙缺（quē）陷造成（chéng）原因:在鏡框鋁型材的擠壓製造（zào）中,寧夏工業鋁材通常的問題是較為直觀的（de）,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。從擠壓流水線出來的鏡框鋁型材叫做基材或坯料、白料。初判鏡框鋁型材表麵質量通常是（shì）在模具（jù）上機後擠（jǐ）壓至2-3支棒時，首檢采樣判別表麵質量能（néng）否合格，表麵合（hé）格（gé）後再（zài）對其它項目開展檢查。

如今隨著社會一直在進步，一（yī）些企業老式（shì）的生產線是提高不了產品的品質以及工作效率，流水線鋁（lǚ）型材老式生產線也不容易（yì）調（diào）整維修，眾所周（zhōu）知如果想要有精益生產線，那麽必（bì）須就要有布局（jú）良好的流水線，是有（yǒu）助於實現減少作業浪費（fèi），寧夏工業鋁材（cái）老式的（de）生產線（xiàn）是滿足不了市場的產品需求，還浪費人力，那麽精益生產線布局就很重要啦，可以提高轉產應變能力，工業鋁材（cái）加工減少人工運輸（shū），減少質量（liàng）隱患，有助於提高（gāo）目視管理，如果有產品（pǐn）周轉也是容易傷害產品（pǐn），那（nà）麽要有精（jīng）益（yì）的生產線小編在這給大家推薦一款超（chāo）棒（bàng）的支架流水線鋁型材來幫助大家實現精益生產線。