可以先用砂紙（zhǐ）將（jiāng）散熱器鋁型材的表麵進行打磨，這樣就可以去（qù）掉其表麵上的鬆動或許是翹起的氧化皮（pí），河南鏡框（kuàng）鋁材鐵鏽還有焊渣了。有一些散（sàn）熱器鋁型材（cái）可能會放置很長（zhǎng）時間也用不（bú）到，所以就需要用正確的辦法進行儲存了，並不是隨意找個當地存放就可以，鏡（jìng）框鋁材（cái）加工要想延長（zhǎng）散熱器鋁型（xíng）材的運用（yòng）壽數，就需要將散熱器鋁型材堆放在單調通風的當地，並且不能濕潤，也不能讓陽（yáng）光直（zhí）射到。

尺寸標準。一（yī）般坐式流水線支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站（zhàn）式流水線支（zhī）架的（de）高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。河南鏡框鋁材注意尺寸不宜過長，不便於管理工作人員（yuán）。結構標準（zhǔn）。流（liú）水線支架在定製的時（shí）候（hòu）一定要符合（hé）人（rén）體工程學標準，這樣工人在操作的時候，不會（huì）出現疲勞，影響工作效率。技術標準。流水線支架使用鋁型材定製的話，鏡框鋁材加（jiā）工要注意加工的精度，包括（kuò）切割精（jīng）度，鑽孔精度，攻牙精度等等，技術誤差是越小越好（hǎo）。像切割誤差小於±0.5mm以（yǐ）內，便於支架安裝。

連續（xù）性：流水線工作台的生產過程是按照相應的節（jiē）拍連續重複進行的，其運作有很強的節奏性，效率高。河南（nán）鏡框（kuàng）鋁材中（zhōng）間一（yī）般不允許間斷，故而基本不允許製品過長的等待時間和設備的（de）加工間歇時間。因此（cǐ）流（liú）水線因各類幹擾因素而停產的時間（jiān）量，通常被用來作為（wéi）衡量流水線或生產作業的生（shēng）產綜合評價指數。平衡性：鏡（jìng）框鋁材加（jiā）工流水（shuǐ）線工（gōng）作（zuò）台上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，生產所需的物料（liào）配送需要按節（jiē）拍準時、準量、合格的配（pèi）送到位。單（dān）純單向性：流水線工作台（tái）上隻生（shēng）產一種或少數幾種工藝結構相似的（de）係列產品，並且物料隻向一個方向移（yí）動。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加（jiā）工中相對難度高的細分行業。一方麵散熱器有散熱效果要求（qiú），河南鏡框鋁材另一方麵散熱（rè）的加工難度高（gāo）。工（gōng）欲善（shàn）其事必先利其器，首先鋁型材（cái）散熱器的模具設計（jì）要合理，模具的材質按國標要（yào）求及硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料要精選國標材質，非標材質含雜質多，鏡框鋁（lǚ）材加工極易導致模具堵塞，甚至模具（jù）報廢（fèi）;經驗豐富的開（kāi）機人員，前麵兩個條件滿足了還不行（háng），一定還有配備經驗豐富的開機人（rén）員，鋁型材散熱器擠壓要求擠壓（yā）速度比（bǐ）較慢，壓力控製做180-200pa，擠（jǐ）壓速度快了，容易廢模。

將大懸臂的散熱器型材模具設計成（chéng）假分流模的結構，不僅有效地減少了由於（yú）模具承受較大的正麵壓力所導致的模孔危險斷麵的斷裂（liè），極大地延長了模具的使（shǐ）用壽命，而且，河（hé）南鏡框鋁材這種帶有分（fèn）流橋（qiáo）的結構，還有效（xiào）地減小了模孔底部較大壁厚處的流速，確保了擠壓型材流速（sù）的均衡平穩、同時，這種結構的（de）擠壓模具設計方案，為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計開辟了（le）新的思路和途徑。 散熱器型（xíng）材的擠（jǐ）壓（yā）技術除與上麵因素有關外，還與擠壓（yā）機的能力和水平、鏡框鋁（lǚ）材加工後部設備的（de）自動化程度、工人的操（cāo）作技巧等有關，不同（tóng）的散熱型材斷麵應根據其特點采取相應的措施，不能一概而（ér）論。