作為工業鋁型（xíng）材生產廠家，在工業鋁型材（cái）擠出生產之後為了強化它的（de）力學性能，除了（le）淬火之外還要（yào）對鋁型材進行人工時效處（chù）理。人工時效（xiào）就是把淬火冷卻後的鋁型材再次加熱到一定溫度並（bìng）保溫一定（dìng）的（de）時間。人工（gōng）時效比自然時效更快速更有效的提高工業鋁型材的硬（yìng）度。但人工（gōng）

工業鋁型材塗膜表麵變色和失光引起塗膜表麵變色（sè）和失光的現象的主要原因如下：粉末塗料本身的（de）顏料不耐溫或樹脂易發黃時，即可（kě）引（yǐn）起塗膜變色。被塗工業鋁型材前處理質量差或有殘（cán）留處理液時，可引起塗膜變色和失光。塗膜烘烤時間過長或溫度過高時，

近年來，工業鋁加工行業緊密結合市場和工業鋁科技（jì）發展的需要。傳統（tǒng）的工業鋁加工（gōng）正在（zài）逐（zhú）步向現代化工業鋁型材加工轉變，工業（yè）鋁材的品（pǐn）種、功能和應用領域已發生了本質的（de）變化。工業鋁加工行業未來的發展趨勢必然是朝著高性能、高精度、節能、環保等方向努力（lì），來滿

工業鋁（lǚ）型材的客戶一般不是“個人”，多是企業（yè）、政府、學校或其它機構，這就決（jué）定了工（gōng）業鋁型材的銷售時間跨度長，不是（shì）衝動性消費，通（tōng）常不能一次搞定。換言之，一個定單的確定，企業一般要過五關斬六將，才能達到目標。因此，工業鋁型材企業就（jiù）要在（zài）與客戶洽談過程

電（diàn）泳塗（tú）裝。隨著工業型材產量不斷提高，引領行（háng）業潮流、表麵拉絲等先進的技（jì）術早已為業內廣泛掌握，許多（duō）新工藝也不斷（duàn）湧現、隔熱型材等新技術也開始廣泛應用，木紋轉印處理、有機和無（wú）機（jī）染色。同時（shí）、機械和化學（xué）拋光，品種不斷豐富，粉末（mò）噴塗、環保效果，在線淬火技

工業鋁型材擠壓溫度是擠壓生產過程中重要的工藝參數，為（wéi）了降低金屬的變形抗（kàng）力，減小（xiǎo）擠壓力，需要提高工業鋁型材（cái）擠壓溫度。但擠（jǐ）壓溫度提高到一定溫度時，容易出現（xiàn）熱脆現象，產生裂紋等缺陷。為避免這種現象，為提高擠壓速度，需（xū）要降低擠壓溫（wēn）度。這兩個條件是相