隨著建築和機（jī）械製造業的（de）不斷發展，鋁（lǚ）型材已經成為其中（zhōng）一種不可或缺（quē）的材（cái）料。逐漸被（bèi）用於對於高科技領（lǐng）域的（de）各個方麵，在不同的工業領域也廣泛應用（yòng）。不過，隻有具備高質量的鋁型材才能保證在使用時效率高的（de）應用。因此（cǐ），在（zài）擠壓鋁型（xíng）材生產過（guò）程中，需要采取一係列的質

擠壓鋁型材指的（de）是通過擠壓工（gōng）藝（yì）從鋁材料中製作出各種形狀的鋁型材。擠（jǐ）壓鋁型材具有重量輕、強度高、耐（nài）腐蝕等優（yōu）點，被廣（guǎng）泛（fàn）應用（yòng）於建築、交通、裝備（bèi）製造等行業。如何判斷擠壓（yā）鋁型材的性能？本文將分析幾個方麵對擠壓鋁型材的性能進行評估。1、力學性能擠壓鋁型（xíng）材

一（yī）、擠壓鋁型材出現（xiàn）擠壓裂紋的產生原因：裂（liè）紋的產生（shēng）與金屬在擠壓過程中的受（shòu）力與流動情（qíng）況有關，以（yǐ）表麵周期性裂紋為例，模子（zǐ）形狀的約束和接觸摩擦的作用使坯（pī）料表麵的流動（dòng）受到了（le）阻礙，製品中（zhōng）心部位（wèi）的流速大於外層金屬流速，從而使外層金屬受到了附加拉（lā）應力作用，

一（yī）、擠壓鋁型材表麵出現橘子皮（1）產生原因：產生（shēng）的主要（yào）原因是製品內部（bù）組織晶粒粗大。一般晶粒越粗大越明顯（xiǎn），特別是伸長率（lǜ）較大時，更易（yì）出現這種橘子皮缺陷。（2）防止方法（fǎ）：防止橘子（zǐ）皮缺陷的（de）產生，主要是選（xuǎn）擇適當的擠壓溫（wēn）度和擠壓速度，控製伸長率。改善鑄

一、擠壓鋁型（xíng）材的金屬壓入產生（shēng）原（yuán）因：1、主要原因是在模具空刀位置產生的氧化鋁渣粘附在擠壓製品上，2、流（liú）入出料台或（huò）滑出台被輥子壓入擠壓材表（biǎo）麵所造成。3、在陽極氧化時，金屬壓入的（de）地方不形成氧化膜或形（xíng）成壓痕、壓坑。二、擠壓鋁型材的金屬壓入消除方法：

一、擠壓鋁型（xíng）材（cái）表麵成層（céng）的產生原因：1、主要原因是鑄錠表麵沾有油汙、塵土，或擠壓筒前端（duān）工作部分磨損較大，造成前端彈性區（qū）周圍髒汙金屬的堆集。2、擠壓時沿著彈性區滑動麵被卷入製（zhì）品的周圍而形成，3、一般多出現在製品的尾端，嚴重時（shí）也可能出現在製品（pǐn）的中