成品（pǐn）率的提（tí）高是建立在產品質量的基礎之上，與產量（liàng）又是同比（bǐ）關（guān）係。提高成（chéng）品率是一個係統工程，通過單一工藝方法很難大幅提高成品率，必須是多環節（jiē）的累積提高。提（tí）高成品率又（yòu）是一個（gè）細致（zhì）的工作，不僅需要技術工藝做支撐，更需要嚴謹（jǐn）、務實、科學（xué）的管理。影響成品率

擠壓鋁型材不容易生鏽，並不（bú）代表不會（huì）生鏽，如果使用不當或者（zhě）鋁型材本身不合格的情況下，也是發生生鏽的情況。使用（yòng）不當表現在（zài）清（qīng）洗用強酸強堿洗滌劑或者長期處於潮濕的環（huán）境中;鋁型材本身不合格表現（xiàn）在氧化膜（mó）的厚度不達標（biāo）或者（zhě）型材表麵有裂縫等（děng）等。那麽出現生鏽的（de）

擠壓鋁型材具有耐腐蝕（shí）、耐髒、環保、拉伸性能好等（děng）其（qí）他金屬無可比擬的優異性（xìng）能，因此擠壓鋁型材在近些年來被（bèi）普遍的運用在了建築、交（jiāo）通、航空等各個（gè）領（lǐng）域。我們在生活起居中經常可以看到擠壓（yā）鋁型材的使（shǐ）用，那你了（le）解工業鋁（lǚ）型（xíng）材是怎麽樣被生產製（zhì）造出來的嗎?下麵

通常，如果沒有非預定（dìng）的（de）停機時間，那麽大（dà）產量主要決定於擠（jǐ）壓速度（dù），而（ér）後者受製於四個（gè）因素，其中三個固定不變而（ér）另一個則是可變的。如果鋁型材擠壓機的擠壓力（lì）不夠大，很難順利擠壓或甚（shèn）至出現塞模（mó）現象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但（dàn）擠壓速度應低（dī）些，以防材料（liào）的

鋁型（xíng）材廣泛（fàn）運用於生活當中的（de）各個領域，但是不同（tóng）領（lǐng）域對於材質、性能、尺寸、硬度等方（fāng）麵都有嚴格的要求，而如（rú）今鋁型材加工廠在規模、價格、資質和經驗上都各有差（chà）距，商家在選（xuǎn）擇鋁型材加工廠時必會經過深（shēn）思熟慮，如何才能選擇出（chū）技術過硬又可靠的鋁型材加（jiā）工廠。下

工業鋁型材之所以是擠壓鋁型材是因為它們都是因為擠壓成型的。不是所有（yǒu）的金屬都適合擠壓，但是鋁合金恰巧是可以的，因為鋁合金（jīn）本身的特質，在經過擠壓機模具後直（zhí）接成型。擠壓鋁型（xíng）材的種類（lèi）有很（hěn）多種（zhǒng），像陽極氧化著色型材、隔熱型材等等。其具有很多優點（diǎn），耐（nài）腐蝕