擠（jǐ）壓鋁型材具有耐腐蝕、耐髒、環保、拉伸（shēn）性能（néng）好等其他金屬無可比（bǐ）擬的優異（yì）性能，因此擠壓鋁型材在近些年來（lái）被普遍的運用在了（le）建築、交（jiāo）通、航空等各（gè）個領域。我們（men）在生活起（qǐ）居中經常可以看到（dào）擠壓鋁型材的使用，那 你了解工業鋁型材是怎麽樣被生產（chǎn）製造（zào）出來的嗎?下麵（miàn）我們就來講講擠壓鋁型（xíng）材具體的加工過（guò）程是怎（zěn）麽樣的。

熔鑄是鋁材生產的首道工序（xù）。配料：根據需要生產（chǎn）的具體合牌（pái）號，計算出（chū）各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料（liào）按工藝要（yào）求加入（rù）熔煉爐內熔化，並（bìng）通過除氣、除渣精煉手（shǒu）段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔（róng）煉好（hǎo）的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻（què）鑄造成（chéng）各種規格的圓鑄棒。

擠壓。擠壓是型（xíng）材（cái）成形的手段。先根據型材產品斷麵設計、生產製造（zào）出模具，利用擠壓鋁型材擠壓機將（jiāng）加熱（rè）好的圓鑄棒從模具中擠出成形。氧化（huà）。擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁（lǚ）材的抗蝕性、耐（nài）磨性及外表的美觀度（dù）。

其主要過程為：表麵預處理，用化（huà）學或（huò）物（wù）理的方法對型材表麵進行清洗，裸（luǒ）露出純淨的基（jī）體，以利於（yú）獲得完整、致密的人工氧（yǎng）化膜（mó）。陽極氧化，經表麵（miàn）預處理的型（xíng）材，在一定的工藝條件下，基（jī）體表麵發生陽極氧化，生（shēng）成一（yī）層致密、多孔的（de）膜層。封孔，所謂封孔就是將陽極氧化後（hòu）生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙（xì）封閉，使氧化膜防汙染、抗蝕和耐（nài）磨性能增強（qiáng）。氧化膜是（shì）無色透明的，利用封孔前氧化膜（mó）的強（qiáng）吸附性，在膜孔內吸附沉（chén）積一些金屬鹽，可使型材外表顯現（xiàn）本色以外的許多顏色。