散熱器（qì）可能大家都並不（bú）陌生，而運用廣泛地是在汽車、電腦等行業。鋁型材散熱器是現下比較火熱的一種散熱器，使用過程中也會出現（xiàn）效率低下、“罷工”等一係列問題。今天為大家講講如何排除鋁型材散熱器（qì）的雜（zá）質排除問題。

散熱（rè）器鋁（lǚ）型材由於氣孔和縮孔的（de）存在，使壓鑄件在進行表（biǎo）麵處理時很麻煩，孔（kǒng）洞可能會進入水，當噴漆和電鍍後進行（háng）烘烤時，孔洞內氣體受熱（rè）膨（péng）脹，或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因（yīn）而導致鑄（zhù）件表麵起泡，所以在（zài）生產中要用適當（dāng）的方法去解決這些散熱器鋁型材不良所造成（chéng）的原因。

散熱器鋁型材（cái）雜質解（jiě）決方法：關鍵是要減少混入（rù）鑄件內的氣體量，理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型（xíng）腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流（liú）道設計，即澆流應不（bú）斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到（dào）這個目的。在充填係統中，混入的氣體是由於（yú）湍流與金屬液相混合而形（xíng）成氣孔，從金屬液（yè）由澆鑄係統進（jìn）入型腔的模擬壓鑄（zhù）過程的研究（jiū）中，明顯看出澆道中尖銳的轉變位（wèi）和遞增的澆道截麵積，都會使金屬液流出（chū）現湍流而卷氣（qì），平穩（wěn）的金屬液才有利於氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模外。

使（shǐ）用全新陶瓷過濾材料，不使（shǐ）用二次水口料，減少雜質散（sàn）熱器鋁型材要使（shǐ）壓鑄凝（níng）固過程中（zhōng）各個部（bù）位（wèi）盡量同時均勻散熱，同時凝固。可通過合理的水口設（shè）計（jì），內澆口厚度及位（wèi）置，模具設計，模溫（wēn）控製及冷卻（què），來避免縮（suō）孔產生。對於晶間腐蝕（shí）現象：散熱器鋁型材主要是控製合金原料中有害雜質含量，特別是鉛。

以上所述（shù）可以有效地排除散熱器鋁型材中的雜質，同時在選購及使用過程中應該注（zhù）意其以上特點。