鋁型材擠壓的關鍵部件

2021-11-05 09:31:29

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鋁擠壓模具是鋁材生產過程（chéng）中的關鍵部件，當鋁擠壓機台使用後卸下模具，存在一定量的（de）廢鋁堵塞在鋁型材模具孔中（zhōng），影響鋁擠模（mó）具的返（fǎn）修和再次使用。

工業鋁型材在揉（róu）捏的進程中會由於揉捏設備是不是齊備，揉（róu）捏工藝是不是老練以及操作是不是失當而發生氣泡、攙雜、成層、色差、歪（wāi）曲等缺點，然後影響了鋁型（xíng）材的質量。盡管劣質的鋁合金型材許多的削減關閉的時刻，削減了化學試劑損耗（hào），同時本錢也就降低了，可是型材的耐腐（fǔ）蝕性也會大大的降低（dī）了（le），後期在運用的時（shí）分也會存在著許多不確定的危險。

鋁型材定製

由於各行業對小型化、輕量化的追（zhuī）求，鋁及鋁合金（jīn）型材被廣（guǎng）泛應用於（yú）建築、交通運輸、電子電器、航天航空等行業。因此鋁擠壓製品的比例也迅速增加，據資料顯（xiǎn）示，擠壓加工製品中鋁及鋁合金製品約占70%以上。

鋁型材截（jié）麵本身就千變萬化，並且鋁擠壓行業發展到今天，鋁合金具有重量輕，強度好等重要優點，目前（qián）已經有許多行業采用鋁型材來（lái）代替原（yuán）有材料。由於部分型材的特殊導致（zhì）模具由於型材截麵（miàn）特殊，設計和製作難度較大。

工業鋁型材的利潤雖然較之建築鋁型材高，但其生產難度也相對較大，技術要（yào）求也較高，特別是複雜的扁寬薄（báo）壁的大型工業鋁型材（cái）的生（shēng）產技（jì）術，與國外還有較大的差距。需要進一步努力提高技術水平，隻有整體技（jì）術水平提高了，我國工業鋁型材才能在國際（jì）競爭中處於有利的位（wèi）置，為開辟國外市場、參與國際競爭創造條件。