粉末噴塗是用噴粉設備(靜電噴粉槍)把粉末塗料噴塗到工件的表麵（miàn），在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件（jiàn）表麵，形（xíng）成粉狀（zhuàng）的塗層；粉狀塗層經（jīng）過高（gāo）溫烘烤流平固（gù）化，變成效果各異(粉末塗料的不同種類（lèi）效果)的Z終塗（tú）層；粉末噴塗的噴塗效果在（zài）機械強度、附著力（lì）、耐腐蝕、耐老化等方麵優於噴漆（qī）工藝，成本也在同效果的噴漆之下。鋁型材的表（biǎo）麵處理方（fāng）式大體存在著（zhe）陽極氧化、電泳塗裝及粉末噴塗三（sān）種處理方式，每一種方式都各有優（yōu）勢，占有相當的市（shì）場份額。

粉末塗料與陽極氧（yǎng）化，電泳塗裝比較優勢

1、工藝較為簡單，主（zhǔ）要得益於（yú）生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以（yǐ）實現微電腦控製，有效（xiào）地降低工藝操作難度，同時輔助設備大（dà）為減少；

2、成品率高，一般情況下，如（rú）果各（gè）項措施得當（dāng），可控（kòng）製不合格品的產生；

3、能耗明顯降低，在普通的（de）陽極氧化、電泳（yǒng）塗裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到（dào）8000~11000a之間，電壓在15~17.5v之間，再加（jiā）上機器本身的熱耗，需要不停地用循環水進行降溫，噸電耗往往（wǎng）在1000度（dù）左右，同時輔助設施的減少（shǎo）也可以降低一些電耗；

4、對水、大氣（qì）的汙染程度降（jiàng）低，片堿、硫酸及其它液（yè）體有機溶（róng）劑的不再（zài）使用，減少水及大氣汙染，也有效地提（tí）高鋁型材與作為環保產品的（de）塑鋼型材的競（jìng）爭實力，相應地減少了一些生產成本；

5、工（gōng）人的（de）勞動強度明顯降低，由於采用自動化流水線（xiàn）作業，上料方（fāng）式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度（dù）；

6、對毛料的表麵質（zhì）量要求標準有明（míng）顯降低，粉末塗層並且可以完全覆蓋型材表麵的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表麵的瑕（xiá）疵（cī），提（tí）高鋁型材成品的表麵質量；

7、塗膜的一（yī）些物理指標較（jiào）其他表麵（miàn）處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性、耐（nài）酸性，可有效地延長鋁型材的使（shǐ）用壽命。

粉末噴塗采用的是粉末塗料，工藝上采用的是靜電噴塗，利用磨擦噴槍的作用，在（zài）加速風的影（yǐng）響下，使（shǐ）粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷（hé），與（yǔ）帶負電荷的型（xíng）材接觸，產生靜電吸附，然後經過（guò）高溫固化。也增（zēng）強了塗料的吸附強度，防止漆膜脫落（luò）。