提高擠壓鋁型材成品率，減少鋁（lǚ）材廢料，提高生產率的方法如下：鋁合金擠（jǐ）壓型材的廢品分為兩大類（lèi）：幾何廢（fèi）品和技術廢品。幾何廢品是鋁合金型材在擠壓過程中不可避（bì）免產生的廢品。如擠壓的殘料、拉伸（shēn）時製品兩端的夾頭、定尺料（liào）因不夠定尺長度（dù）而拋棄（qì）的料，切取（qǔ）必（bì）要的

鋁棒經過加熱之後，緊接著就是擠壓工序，在擠壓鋁型材過程中，很容易出現肉眼看得見的缺陷（xiàn）（如彎曲、變形、短條和劃線等）和看不見的缺陷（如吸附顆粒）。如果在生產過程中不注意觀察和總結出現缺陷的原因，及時解決問題，生產的鋁型（xíng）材產品外觀不（bú）好看不說（shuō），一

擠壓鋁型材由鋁錠通過熱熔，擠出和表（biǎo）麵處理製成。擠出和（hé）表麵處理是重要（yào）的步（bù）驟。擠出速度也受冷卻溫度和噴塗（tú）過程的影響（xiǎng），這將導致（zhì）許多（duō）表麵問題，例如工業鋁（lǚ）型材的（de）氣（qì）泡，黃變（biàn）和色差。下麵就（jiù）來分析一下擠壓鋁型材表麵泛黃的（de）原因。1、由擠壓過程引起為了（le）提高擠壓

擠壓鋁型（xíng）材（cái）不容易生鏽，並不代表不會（huì）生鏽，如果使用不當（dāng）或者鋁（lǚ）型材本身不合（hé）格的情況下，也是發生生鏽的情況。使用（yòng）不當（dāng）表現在清洗（xǐ）用強（qiáng）酸強堿洗滌劑或者長期處於潮濕的環境中;鋁型材本身不合格表現在氧化膜的厚度不達標或者型材表麵有裂縫等等（děng）。那麽出現生鏽的