散熱器可能大家都並不陌生，而運用廣泛地是在（zài）汽車（chē）、電腦等行業。鋁型材散熱器是現（xiàn）下比（bǐ）較火熱的一種散熱器，使（shǐ）用過程中也會出現效率低下、“罷工”等一係列問題。今天為大家講講如何排除鋁（lǚ）型材散熱器的雜質排除問題。

散熱器（qì）鋁（lǚ）型材由（yóu）於（yú）氣孔和縮孔的（de）存在，使壓（yā）鑄（zhù）件在進行表麵處理時很麻煩，孔洞可能會進入水，當噴漆和電鍍後進行烘（hōng）烤時，孔洞內氣體受熱膨脹，或孔洞內水會變蒸（zhēng）氣，體積膨脹，因而導致鑄件表麵起泡，所以在生產中要用適當的方法去（qù）解（jiě）決這些散熱器鋁型材不良所造成的原因。

散熱器鋁型材雜質解（jiě）決方法：關鍵是要減少混入鑄件內的氣體量，理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴（zuǐ）經過分流錐和澆道進入型（xíng）腔，形（xíng）成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設計，即（jí）澆流應不斷加速地由噴嘴向內（nèi）澆口逐漸減少，可達到這個目的。在充填係統中，混入的氣體是由於（yú）湍流與金屬（shǔ）液相混合而形（xíng）成氣孔，從金屬液由澆鑄（zhù）係統進入型腔的（de）模擬壓（yā）鑄過程的研究中，明顯看出澆（jiāo）道中（zhōng）的轉變位和遞增的澆道截麵積，都會使金屬液流（liú）出現湍（tuān）流（liú）而卷氣，平穩的金屬液才有利於氣體從澆道（dào）和型腔進入溢流槽和（hé）排氣槽，排出（chū）模外。

使用全新陶瓷（cí）過濾材料，不使用二次水口（kǒu）料，減少雜質散（sàn）熱器鋁（lǚ）型材要使壓鑄凝固過程（chéng）中各（gè）個部位盡量同時（shí）均勻散熱，同時凝固。可通過合理的水口設計，內澆口厚度及（jí）位置，模（mó）具設計，模溫控製及冷卻，來避免（miǎn）縮孔產生。對於晶間腐（fǔ）蝕現象：散熱器（qì）鋁型材主要是控製合金原料中有害雜質含量，特別是（shì）鉛。

以上所（suǒ）述可以有效地排（pái）除鋁型材散熱器中的雜質，同時在選購及（jí）使用（yòng）過程中應該注意其以上特點。