從根本上來說，就是為了解決或者是提高防護性、裝飾性和功能性三大方麵的問題。工（gōng）業鋁型材表麵處理方法有：表麵機械處理，表（biǎo）麵化學處理，表麵電化學（xué）處理，物理處理等。表麵電化學處理中的陽極氧化應用非常廣泛，是解決鋁型材保護、裝飾和（hé）功能的重要方法。陽極氧化之後的電解著色技術，是表麵處理（lǐ）技術發展廣泛而傾（qīng）注精力大的方（fāng）麵，處於技術核（hé）心地位。電泳（yǒng）塗裝也是表麵（miàn）處理技術中很具發展方向的（de）適用技術，鋁型材經陽極氧化和電解著色後再進（jìn）行電泳塗裝，有雙（shuāng）層保護，品質更高，擁有電泳（yǒng）塗裝線也成為鋁型材廠綜合技術水平的標誌之一。很多剛接觸鋁型（xíng）材這個行（háng）業的用戶（hù）都會（huì）有著相（xiàng）同的疑問（wèn），那就是為什麽明明在貨比（bǐ）三（sān）家的（de）時候，卻發現（xiàn）同樣型號的鋁型材，價格為什（shí）麽不（bú）同（tóng），而且差異（yì）較大？是不是賣的貴的（de）那家企業給用戶胡亂報價了呢？

針對這個問題（tí），在這裏可以明確的告知廣大新用戶，真相遠（yuǎn）遠不是用戶自身想的那麽簡單。同型號（hào）的鋁型材（cái），每個廠家的售（shòu）價之所以不同，主要是以（yǐ）下幾種原因所造成：

   1）、鑄造的原材料不同。即使大家的型號規格相同，但鑄造的原料好壞，對成品的（de）價格影響非常大。

   2）、產品的深加工技術不同。深加工技術（shù）包含的（de）東西太多，就不全部列舉了，我們就單單用氧（yǎng）化膜的厚度來說事。氧化膜的（de）厚度越（yuè）厚，其抗腐蝕效果就越好，而相應的成本就會越高。所以，很多（duō）售價低的廠家會在（zài）加工的工藝方麵（miàn）做些手腳。

   3）、產品厚（hòu）度的標準不規範。打個比（bǐ）方：同（tóng）樣型號的鋁型材，其外圍（wéi）厚度為5毫米，中心厚度為3毫米，對於此種情況（kuàng），眾廠（chǎng）家就出現了不同的叫法。大部分廠家（jiā）都會直接稱其厚度為5毫米，絲毫不提中心厚度（dù）隻有3毫米，然（rán）後（hòu）不（bú）知情的用戶就會直接去找（zhǎo）5毫米的相同型號產（chǎn）品。比如找（zhǎo）到了內外厚度都是5毫米的（de）同（tóng）型號產品，其價格肯定比之前的貴。所以（yǐ），對（duì）於價格更貴的鋁型材，用（yòng）戶需要多加判（pàn）斷。

   鋁型材行業的競爭壓（yā）力越來越大，又怎（zěn）麽會無緣無故的出現（xiàn）價格差異較大（dà）的情況呢？所以，當不同廠家之間的價格出現較大差異（yì）時，用戶不要急著去否定，其中肯定有你不知情（qíng）的（de）因素存在。