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拉伸必定要在鋁(lǚ)合金(jīn)型(xíng)材冷卻到50度(dù)以下方可(kě)移到拉伸(shēn)架上進行拉(lā)伸(shēn)作業,溫度過高即拉伸既會燙壞人體,燙壞毛條,更因為不能徹底消除鋁合金(jīn)型材內(nèi)應力而在時效前後呈現曲(qǔ)折,扭擰,功能不良等廢品。
拉伸量的操控在1%擺布,而且要(yào)注意拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差,外表水紋狀麻(má)花(魚鱗)痕,延伸率低,硬(yìng)度(dù)偏高發脆(塑(sù)性低(dī))。過(guò)低的拉(lā)伸量會使型(xíng)材抗(kàng)壓強度及硬度偏低,乃至時效(淬火)也無法提(tí)高硬度,型材易弧形曲折(俗稱(chēng)大刀彎(wān))。
為操控拉伸變形(xíng)量和非常好的操控(kòng)整(zhěng)條型材的尺度(dù)變化,要選用適宜的專用夾(jiá)墊和適宜的(de)方式方法。特(tè)別(bié)是開口料,圓弧料,懸臂料,以及曲折形狀的型材(cái)更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。
留意寬厚(hòu)比高的、懸壁長的、弧度大的、壁厚(hòu)巨細懸殊的、形狀奇怪(guài)等型材(cái)的(de)小腳、薄齒、長腿(tuǐ)、圓弧麵、傾斜麵、開口、視點等的受力狀況,避免型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發生。
因毛條有阻熱發出效果,裝飾外表需求高的(de)鋁型材外殼必定要多上下前後翻轉,以利散熱均(jun1)勻,減少因散熱不均結晶度不一然後發生的(de)橫向(xiàng)亮斑缺點,特別是大寬麵,壁偏厚鋁型材外殼更(gèng)要留意(yì)。
在取料和移動(dòng)及拉(lā)伸過程中不得彼此碰(pèng)擦、拉扯、堆疊(dié)、擁(yōng)堵、纏繞在一起(qǐ),應(yīng)彼此間預留必定的間隔。對(duì)易曲折、出料長短的鋁合金型材要及時處置,必要時作好彼(bǐ)此(cǐ)間的(de)維護處置(zhì)。
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