擠壓鋁材是常見的一種，先設計出截麵的圖形，然後製作模具，利（lì）用高溫擠壓將鋁（lǚ）棒擠（jǐ）壓成我們需要（yào）的（de）型材形（xíng）狀。不（bú）同的鋁型號需要的擠壓技術和處理（lǐ）方（fāng）式也有所不同，這裏就不一一列舉了。

擠壓鋁材需（xū）要鋁棒（bàng）熔鑄，擠壓時效，和表麵附著處理，批量的生產整個過程一般需要十五（wǔ）天左右來完成（chéng），這裏就需要我們跟擠壓鋁材廠家溝通好時（shí）間後才下單，這樣才（cái）能保證交（jiāo）貨期。

其實區別他們很簡單，從外形（xíng）看，擠壓鋁（lǚ）型（xíng）材是（shì）長條狀的（de）有統一的截麵，通俗的來說就是（shì）從（cóng）任意長度鋸開它的截麵，形狀都是一樣的。並且仔細看能看到一（yī）些細細的擠壓紋。比如方管，圓管，鋁排，角鋁這些是截麵簡單的擠壓鋁型材。而壓鑄鋁（lǚ）製品沒有固定的截麵（miàn）和形狀，壓鑄鋁製品（pǐn）是鑄成型，一個一個的，無需鋸切。

擠（jǐ）壓鋁型材是用圓鋁棒加（jiā）熱（rè）到它的臨（lín）界點經過擠壓（yā）機擠壓成型的。而壓鑄鋁是用鋁錠和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄（zhù）機中模具成型（xíng）。壓鑄鋁製品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方（fāng）便各種方（fāng）向連接，另外，它硬度強（qiáng）度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁（lǚ）合金。壓鑄鋁製品模具造價比擠壓鋁型材模具高很多，並且如果尺寸設計（jì）有出入也不好（hǎo）修模。

擠壓鋁材生產企業（yè）普遍意識到工業（yè）鋁型材按傳統的生產技術和企業（yè）利潤（rùn）點來求得企業的生存、發展、壯大，顯得越來越困難。經過高速增長,國內鋁型材行業步入了（le）新的發展階段並展現出了諸多（duō）新（xīn）的發展趨（qū）勢。而要提高（gāo）擠壓鋁材產品競（jìng）爭力，就要突破現有的技術瓶頸，從新（xīn）產品開發、提高生（shēng）產效率及加強（qiáng）工藝技術控製（zhì）與改進等方麵著手（shǒu），從而（ér）提高企業和產品（pǐn）的核心（xīn）競爭力。