工業鋁（lǚ）型材擠壓溫度是擠壓生產過程中重要的工（gōng）藝參數，為了降低金屬的變（biàn）形抗力，減小擠壓力，需（xū）要提高（gāo）工業鋁型材擠壓溫度。但擠壓溫度提高（gāo）到一定溫度時，容易出現熱脆現象，產生裂紋等缺陷。所以為了避免（miǎn）這種現象（xiàng），為提高擠壓的速度，又需要降低擠壓溫度。這兩（liǎng）個條件是相互矛盾的，為了既能降低變形抗力，又能采用較大的擠壓速度，有（yǒu）必要選擇一個金屬塑性好的溫度範圍。

耐熱鋁（lǚ）合金能在較（jiào）高（gāo）溫度下使（shǐ）用而不軟 化的鋁合金。提高鋁合金熱強性的主要途徑是固溶強化、過（guò）剩相強化和晶界強化等。為此，常加入鉬、鎳、銅、鋰、鐵（tiě）或稀 土元素，以形成熱穩定性較好的（de）過剩相Al2CuMg，Al6Cu3Ni，Al2FeSi，Al9FeNi，Al2CuLi，Al6Mn，Al3Ti，Al3Fe，Al4Ce4，Al2Cu4Mg5Si4等。根據加工工藝不同可分為耐熱變形鋁合金（jīn）（包（bāo）括耐熱鍛鋁合金、耐熱硬鋁合金（jīn））和耐熱鑄（zhù）造鋁合金。主要用作在150～300℃工作的（de）零件，如渦輪壓縮機葉片盤、焊 接容器、活塞等。

二、同行業（yè）推廣細節。光學係統收集視場內的目標所測波段的紅外輻射能量、發射率，再將其光電探測器上並轉變為相應的電信號。該信號經由放大器和信號（hào）處理電路，並按照儀表內定的算法和目標發射率校（xiào）正後轉變為（wéi）被測目標的溫度值。該儀表內定算法（fǎ）等於其特（tè）殊補（bǔ）償運算軟件。丈量時，在考（kǎo）慮所測鋁（lǚ）材紅外輻射能量、發射率（lǜ）及所測波長後，再通過特殊補償運算計算出正確溫度。

三、儀器先容細節。溫度檢測分為接觸式和非接觸（chù）式兩大類。在鋁型材擠壓出產中，通常做法是采用快速（sù）熱電偶接觸（chù）方式檢（jiǎn）測鋁材溫度（dù），而擠壓過程中型材一直運動，其檢測元件必需隨型材一起運動，無（wú）法保持在線監測，且檢測時人為操縱手法不同，型材出模後即刻冷卻，導致檢（jiǎn）測溫度檢測偏差很大，因此很難（nán）得（dé）到正確的（de）溫（wēn）度與速度匹配。