工業鋁（lǚ）型材之所以是擠壓鋁型材是因為它們都是因為擠壓（yā）成型的。不是所有的金（jīn）屬都適合擠壓，但是鋁合金恰巧是可以的，因為鋁合金本身的特質，在經過擠壓機模具（jù）後直接成型。擠壓鋁型材之所以可（kě）行是有（yǒu）它特定的（de）因素的，下麵我們來逐一介紹下（xià）。

擠壓（yā）鋁型材（cái）成型條件之（zhī）一（yī）是鋁合金本身的可擠壓性。每種鋁合金的擠壓（yā）性不（bú）同所擠壓出來的鋁型材性能也（yě）不相同。甚至有的隻適合鍛造而不適合擠壓。這裏說的工業擠（jǐ）壓鋁型材大多（duō）數都是（shì）6063鋁（lǚ）合金和6061鋁合金，其中6063鋁合金擠壓的型材占比較大。鋁型材之所以（yǐ）能被擠壓成型是（shì）因（yīn）為鋁合金本身的可（kě）擠（jǐ）壓性（xìng）。鋁合金的可擠壓性主要看：元素的比例係數（shù），鋁合金的流出速度，鋁合金的變形抗力以及擠壓鋁型材端麵的複（fù）雜程（chéng）度係數。

擠壓鋁型材之所以能通過模（mó）具擠壓成型（xíng）還和鋁（lǚ）型材（cái）的截麵有關。不是所有截麵（miàn）的鋁型材都（dōu）可以（yǐ）通過擠壓而來的，這要看鋁型材（cái）截（jié）麵的複雜程度和大小。過於過於複（fù）雜的鋁型材會導致鋁合金變形過程的不均勻，擠壓力增大，鋁合金流出速度減（jiǎn）小。因此鋁型材截麵的複雜係數也（yě）是鋁合金可不可以擠壓成（chéng）鋁型材的一項重要因素。

此外（wài），還包含鋁合金原材料的質（zhì）量、模具的質量，擠（jǐ）壓機的性能等等（děng）。專業的擠壓鋁型材廠家，歡迎廣大同行以及鋁型材用戶共同學習，為鋁型材行業進一步創新努力！

模具設計製作及修模水平、工裝設備及工（gōng）藝（yì）技術（shù）控製、車間管理及員工操作是提高成品（pǐn）率的重要因（yīn）素。需要補充（chōng）的是，機台班長（zhǎng）在生產過程中真實記錄模具原始參數對提高成品率有不可忽視的輔助作用，科學合理地製定產能、成品率（lǜ）激勵製度是“提高（gāo）成品率”的有力保（bǎo）障。